专业破碎机,碎石机,制砂机,磨粉机等矿山设备厂家--郑州汇生机械
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 回转窑  

   

 

    回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
   在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。
  水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。建材行业中,回转窑除锻烧水泥熟
  料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代,美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点,很快得到推广。
  此外,在环保方面,世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。

     活性石灰回砖窑系统技术简介:合格的石灰石存放在贮仓内,由上、下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各个室。石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右,约有30%分解,经液压推杆推入到回转窑内,石灰石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入窑与煤气混合燃烧。废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰经振动给料机、链斗运输机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰贮库。根据用户需要确定是否进行筛分等工序。

活性白灰回转窑详细技术参数:

 规格 

 转速(r/min)

 斜度(%) 

 产量(t/d)  

 功率(kw) 

 设备重量(t)

 Φ1.4×33 

 0.39~3.96

 3

 30

 18.5

 47.5

 Φ1.6×36

 0.26~2.63 

 4

 50

 22

 52

 Φ1.8×45

 0.16~1.62

 4

 70

 30

 78.2

 Φ1.9×39

  0.29~2.93

 4

75 

 30

77.59 

 Φ2.0×40

 0.23~2.26

 3

 100

 37

119.1 

 Φ2.2×45 

 0.21~2.44 

 3.5 

 150 

 45

 128.3

 Φ2.5×40

  0.44~2.44

 3.5

  250

 55 

 149.61

 Φ2.5×54

 0.48~1.45

  3.5

 300

 55

 196.29

 Φ2.7×42 

 0.10~1.52

  3.5

 400

 55

 198.5

 Φ2.8×44

  0.437~2.18

  3.5

 600

 55

 201.58

 Φ3.0×48

 0.6~3.48

  3.5

  800

 100

 237

 Φ3.2×50 

 0.674~3.37

  3.5

 1000

 160

 252.4

 Φ3.5×52.5

 0.6~3.6

  3.5

 1500

 180

 366.5

 Φ4×60

 0.396~3.96

  3.5

 2500

 315

 523

 Φ4.3×64

 0.4~3.96

  3.5

 3200

 420

 606.69

 Φ4.8×72

 0.39~3.96

  3.5

 5000

 630

 853.3

 Φ5.2×61 

 0.38~3.79

  3.5

 5500

 800

 859

 Φ5×80 

 ma×3.5

  4

 6000

 800

 1201

 Φ5.6×87

  ma×4.23

 4

8000 

 800

 1227.5

     活性石灰设备在整个石灰焙烧系统中,预热器根据产量不同分成若干个预热室,每个预热室配备一套液压推料装置,并配有自动化控制系统将相关数据输送至中控室的PLC控制平台,实现中央集中控制。此系统自动化程度高,可实现单点可控,使生产过程更便捷。红星在工艺上注意系统平衡,在系统漏风等方面进行了改进,使物料与燃料的配比更加合理,减少了燃料能量损失,节省投资!

 

 
 
 
 

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